• Bề mặt phải được làm sạch, khô, đồng nhất và không chứa các chất bẩn như bụi, dầu, mỡ, vữa xi măng, chất keo cũ và lớp sơn phủ có độ bám dính kém vì có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của keo.
• Bề mặt chất nền nên cần đủ chắc chắn để kiểm soát các ứng suất gây ra trong quá trình keo bị xê dịch.
• Việc chuẩn bị bề mặt có thể sử dụng các dụng cụ như cọ sắt, mài, chà nhám hoặc các dụng cụ cơ khí phù hợp khác.
• Tất cả bụi bẩn, vật liệu lỏng lẻo hay bở rời phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi bề mặt trước khi thi công bất kỳ chất kích hoạt, chất lót hoặc keo trám khe / kết dính nào.
• Sikaflex 11 FC+ có khả năng bám dính mà không sử dụng chất quét lót và/hoặc chất kích hoạt nào.
THI CÔNG
• Sau khi việc chuẩn bị bề mặt đã hoàn tất thì tiến hành lắp keo vào súng và cắt đầu vòi theo khuyến cáo từ nhà sản xuất.
• Có thể thi công theo vệt dài hoặc theo điểm tùy thuộc vào từng ứng dụng.
• Chỉ sử dụng tay để giữ hai vật liệu cần kết dính ở đúng vị trí trước khi keo se mặt.
• Sai lệch vị trí có thể dễ dàng điều chỉnh và định vị lại trong vài phút đầu tiên sau khi thi công keo.
• Nếu cần thiết thì có thể sử dụng băng dính tạm thời, nêm hoặc các thiết bị hỗ trợ để giữ các vật liệu kết dính lại với nhau trong thời gian đông cứng ban đầu của keo.
• Phần keo thừa khi chưa đông cứng trên bề mặt vật liệu phải được loại bỏ ngay lập tức.
• Cường độ cuối cùng sẽ đạt được sau thời gian đông cứng hoàn toàn của keo Sikaflex 11 FC+ thường từ 24 giờ tới 48 giờ tại 230C tùy thuộc vào điều kiện môi trường và độ dày của lớp keo.